之前篇幅中討論的測壓儀表都是利用彈性元件產(chǎn)生變形工作的，儀表內總包含一個運動部分，固態(tài)測壓儀表是利用某些元件固有的物理特性，如利用壓電效應（壓電體受壓力作用時表面出現(xiàn)電荷)、壓磁效應(磁性材料受壓時各方向的磁導率發(fā)生變化)、壓阻效應(半導體材料受壓時電阻率發(fā)生變化)等直接將壓力轉換為電信號。由于沒有活動部件，儀表的結構非常簡單，工作可靠，頻率響應范圍較寬。

是一種根據(jù)壓阻效應工作的半導體壓力測量元件的示意圖，在杯狀單晶硅膜片的表面上，沿一定的晶軸方向擴散著一些長條形電阻。當硅膜片上下兩側出現(xiàn)壓差時，膜片內部產(chǎn)生應力，使擴散電阻的阻值發(fā)生變化。

圖：擴散式半導體壓力測量元件原理

需要說明，這里擴散電阻的變化，在機理上和金屬絲應變電阻不同。普通的金屬電阻絲受力變形時,其電阻的變化是由幾何尺寸變化引起的，由電阻絲的長度和截面積s的變化引起的。而半導體擴散電阻在受應力作用時，材料內部晶格之間的距離發(fā)生變化，使禁帶寬度及載流子濃度和遷移率改變，導致半導體材料的電阻率p發(fā)生強烈的變化。實踐表明，半導體擴散電阻的電阻變化主要是由電阻率p的變化造成的，其靈敏度比金屬應變電阻高100倍左右。

為了減小半導體電阻隨溫度變化引起的誤差，在硅膜片上常擴散4個阻值相等的電阻，以便接成橋式輸出電路獲得溫度補償。力學分析表明，平面式的彈性膜片受壓變形時，中心區(qū)與四周的應力方向是不同的。當中心區(qū)受拉應力時，周圍區(qū)域將受壓應力，離中心為半徑60%左右的地方，應力為零。根據(jù)這樣的分析，在膜片上用擴散方法制造電阻時，將4個橋臂電阻中的兩個置于受拉區(qū)，另兩個置于受壓區(qū)，這樣，接成推挽電路測量壓力時，電阻溫度漂移可以得到很好的補償，而輸出電壓加倍。在使用幾伏的電源電壓時，橋路輸出信號幅度可達幾百毫伏。這樣，后面只要用一個不太復雜的電路，便可轉換為標準電信號輸出。

硅杯被燒結在膨脹系數(shù)和自己相同的玻璃臺座上，以保證溫度變化時硅膜片不受附加應力。盡管如此，由于半導體材料對溫度的敏感性，溫度漂移始終是這類傳感器的主要問題。為解決這一問題，常在硅膜片上同時擴散專用的溫度測量電阻，以便按擾動補償?shù)脑瓌t，在寬范圍內進行準確的溫度補償。在工業(yè)測量中，為避免被測介質對硅膜片的腐蝕或毒害，硅膜片被置于相似的膜盒內，被測介質在隔離膜片之外，壓力只能通過膜盒內中性的硅油傳遞給硅膜片。目前用這種敏感元件制成的壓力儀表精度可達0.25級或更高。其主要優(yōu)點是結構簡單，尺寸小，便于用半導體工藝大量生產(chǎn)，降低價格，因而成為低價位壓力變送器的主流產(chǎn)品。